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潤滑油濾油機-山東浙江寧夏內蒙古多功能濾油機
詳細信息| 詢價留言品牌：璽能濾油機 原理：聚結脫水法 樣式：筒式 適用對象：潤滑油 型號：TYA 性能：高效過濾 額定流量：≥0.5 m3/h 型號：TYA 性能：高效過濾 用于不合格的液壓油 、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專門研制生產，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質，恢復潤滑粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。特別適用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽輪機油、柴油機油、熱處理油等各種潤滑油的凈化再生處理。
二、液壓油濾油機 冷凍機油 抗磨液壓油濾油機潤滑油濾油機，潤滑油真空濾油機
特點1、超強的破乳化能力。2、聚結分離與真空脫水相結合。3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統。4、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。5、安全可靠的航空材質加遠紅外線加熱系統，*優化管路設計，保證油品的均勻受熱，確保無"死油區"，避免油品碳化。6、數顯式智能溫控儀克服了傳統的指針式溫控儀只能設置一個加熱點的缺陷，可在20-80℃任意設置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。本機采用國際先進的納米分子材料破乳技術，能使處理后的潤滑油乳化值低、含水量極少、無機械雜質，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中反復使用。一、產品簡介用于不合格的液壓油 、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專門研制生產，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質，恢復潤滑粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。特別適用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽輪機油、柴油機油、熱處理油等各種潤滑油的凈化再生處理。一、產品簡介用于不合格的液壓油 、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專門研制生產，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質，恢復潤滑粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。特別適用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽輪機油、柴油機油、熱處理油等各種潤滑油的凈化再生處理。
二、特點1、超強的破乳化能力。2、聚結分離與真空脫水相結合。3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統。4、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。5、安全可靠的航空材質加遠紅外線加熱系統，*優化管路設計，保證油品的均勻受熱，確保無"死油區"，避免油品碳化。6、數顯式智能溫控儀克服了傳統的指針式溫控儀只能設置一個加熱點的缺陷，可在20-80℃任意設置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。三、液壓油濾油機 冷凍機油 抗磨液壓油濾油機潤滑油濾油機，潤滑油真空濾油機
優勢本機采用國際先進的納米分子材料破乳技術，能使處理后的潤滑油乳化值低、含水量極少、無機械雜質，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中反復使用。特點1、超強的破乳化能力。2、聚結分離與真空脫水相結合。3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統。4、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。5、安全可靠的航空材質加遠紅外線加熱系統，*優化管路設計，保證油品的均勻受熱，確保無"死油區"，避免油品碳化。6、數顯式智能溫控儀克服了傳統的指針式溫控儀只能設置一個加熱點的缺陷，可在20-80℃任意設置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。三、液壓油濾油機 冷凍機油 抗磨液壓油濾油機潤滑油濾油機，潤滑油真空濾油機
優勢潤滑油濾油機工作原理：
潤滑油濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在潤滑油濾油機真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
潤滑油濾油機液壓油濾油機 冷凍機油 抗磨液壓油濾油機潤滑油濾油機，潤滑油真空濾油機
產品特性：
除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到潤滑油污染度控制標準之內，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質。既提高了設備持續工作時間，又確保濾芯使用壽命。
先進的介質吸熱冷凝系統。
自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
超強的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界領先的聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
深層次，高精度的FH矩形過濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。
自主研發的H、P、M高分子材料的通瑞技術。
采用優質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。
人性化設計，雙紅外線液位控制系統，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，獨特的油泵，低噪音，符合世界高標準的環保要求。
工作原理：
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
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